鋼研102（12Cr2MoWVTiB）是一種低合金貝氏體型耐熱鋼，主要采用鎢鉬復(fù)合固溶強(qiáng)化，釩鈦復(fù)合彌散強(qiáng)化和微量硼的硬化，在小 于600°C的工況下該鋼具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，抗氧化性能及組織穩(wěn)定性該鋼種在620°C時(shí)熱強(qiáng)性較好，甚至達(dá)到某些鉻鎳奧氏體鋼的水平，但抗氧化性能急劇下降，其3000h 的單位面積增重為242g/ m2，腐蝕率為0.15mm/年，故近年來有關(guān)資料中已將其最高推薦使用溫度由620°C降為600°C。
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金鋼管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金鋼管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的合金鋼管。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體合金鋼管的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體合金鋼管的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體合金鋼管相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相合金鋼管具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳合金鋼管。
12Cr2MoWVTiB化學(xué)成分
|
牌號(hào) |
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） | ||||||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
Ti |
B |
W |
Ni |
AI |
Nb |
N |
S |
P | |
|
≤ | |||||||||||||||
|
12Cr2MoWVTiB |
0.08-0.15 |
0.45-0.65 |
0.45-0.75 |
1.60-2.10 |
0.50-0.65 |
0.28-0.42 |
0.08-0.18 |
0.002-0.008 |
0.30-0.55 |
- |
- |
- |
- |
0.030 |
0.030 |
12Cr2MoWVTiB力學(xué)性能
|
牌號(hào) |
縱向力學(xué)性能 |
橫向力學(xué)性能 | ||||
|
拉力強(qiáng)度MPa |
屈服點(diǎn)MPa |
伸長率（%） |
拉力強(qiáng)度MPa |
屈服點(diǎn)MPa |
伸長率（%） | |
|
12Cr2MoWVTiB |
540-735 |
345 |
18 |
- |
- |
- |
規(guī)格
|
14X2 |
34X25 |
42*6.5 |
|
14X6 |
38*5 |
50.8*9 |
|
32X2 |
38*6 |
51*4.5 |
|
32X6 |
42*3.5 |
57*4 |
|
14X6 |
42*4 |
57*4.5 |
|
14X6 |
42*4.5 |
57X5 |
|
32X2 |
42*5 |
89X3 |
|
32X6 |
42*5.5 |
89X25 |
|
34X3 |
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